Rejestracja Szukaj FAQ Zaloguj  
Napisz nowy temat  Odpowiedz do tematu  format do druku Pociski .40 S&W 185gr - za darmo w każdej ilości !!!
Pociski .40 S&W 185gr - za darmo w każdej ilości !!!
Gunfighter
Odpowiedz z cytatem
Witam,

Po prezentacji elaboracji pocisków płaszczowych 224 którą można znaleźć tutaj : http://www.elaboracja.pl/forum/viewtopic.php?t=7739 chciałbym wam zaprezentować elaborację świetnych pocisków płaszczowych .40 S&W. Zaczynamy ...

1. Surowce

Na każdej strzelnicy znajdzie się pełno darmowych surowców :




2. Przygotowanie płaszcza

Przygotowanie płaszcza .40S&W z łuski 9mm PARA jest niezwykle proste. Wystarczy taką łuskę "odpuścić" podgrzewając ją do temperatury ok 600C. Techniki są różne : ognisko, grill, kominek, palnik ... w moim wypadku raz na kilka lat wiadro łusek wkładam do pieca hartowniczego na 10 min i zrobione :



Płaszcze po wygrzaniu pokryte są tlenkiem, który trzeba usunąć myjąc je dokładnie tak jak myje się łuski przed elaboracją.
Po "odpuszczeniu" łuski stają się niezwykle miękkie, łatwo je formować. Dobrze jest też przy użyciu matrycy 9mm PARA (formującej średnicę wewnętrzną łuski RCBS lub dozującą proch LEE uformować stożek :




3. Rdzeń i jego osadzanie

Jako rdzeń nadają się wyśmienicie pociski 9mm PARA 124gr odlane z miękkiego ołowiu, lub ołów w każdej innej formie o znanej masie : kawałki drutu lub odpadki ołowiu, śrut etc, które da się włożyć do łuski/płaszcza.

Osadzanie rdzenia to dwie metody :
- "wciskanie" pocisku ołowianego do płaszcza
- ustawienie płaszczy z ołowiem na kuchence elektrycznej i podgrzanie całości, po ok 5 minutach ołów stopi się i dokładnie wypełni płaszcz : rdzeń osadzony. Jest to moja ulubiona i najszybsza metoda :



4. Formowanie pocisku

Tu jest drobny problem : trzeba mieć matrycę formującą pocisk. Do matrycy wciskamy płaszcz z osadzonym rdzeniem i pocisk jest gotowy .... szybko i wydajnie otrzymujemy pociski np. HP ...




5. Strzelnica

Pociski wykonane tą metodą mają wg mnie kilka zalet :
- świetnie nadają się na strzelnice zamknięte, spalany proch nie ma bezpośredniego kontaktu z ołowiem a w konsekwencji nie są wydzielane jego trujące opary
- są dłuższe od tradycyjnych o tej samej wadze, proch w łusce jest bardziej "skompresowany" co w moim odczuciu powoduje, że strzał jest bardzo miękki, łatwiej utrzymać broń na celu przy dubletach
- polerując matrycę można precyzyjnie dopasować pocisk do średnicy lufy, wielokrotnie na zawodach moja amunicja badana była przez "ciekawskich" i za każdym razem zaskakiwała w stosunku do innych bardzo równym faktorem




Wszystkich serdecznie pozdrawiam i zachęcam do dyskusji.


Ostatnio zmieniony przez Gunfighter dnia Wtorek, 28 Marzec 2017, 05:58, w całości zmieniany 2 razy
Zobacz profil autoraZnajdź wszystkie posty GunfighterWyślij prywatną wiadomość
franek
Odpowiedz z cytatem
jaki równiutki rowek na crimpa :-D

jak nasywa się ta matryca abym mógł nakarmić wyszukiwarke w sklepie?
Zobacz profil autoraZnajdź wszystkie posty franekWyślij prywatną wiadomość
wujko
Odpowiedz z cytatem
Gunfighter takie jeszcze pytanie, skoro rozpuszczasz łuski z wkładem to nie twardnieją ? Są tak samo miękkie jak po odpuszczaniu pierwotnym ?
Zobacz profil autoraZnajdź wszystkie posty wujkoWyślij prywatną wiadomość
Gunfighter
Odpowiedz z cytatem
Jeśli chodzi o mosiądz i jego własności to są one nieco inne niż dla stali. Stal podgrzana do wysokiej temperatury i gwałtownie ochłodzona twardnieje co nazywane jest procesem hartowania. Mosiądz podgrzany do wysokiej temperatury traci naprężenia i staje się miękki. Jego gwałtowne ochłodzenie nie powoduje wzrostu jego twardości, podobnie jak kolejne ogrzewane etc. Mosiądz twardnieje pod wpływem obróbki mechanicznej takiej jak kucie, tłoczenie etc. Dlatego pomiędzy operacjami mechanicznymi w celu ułatwienia procesu, zmniejszenia sił niezbędnych do jego obróbki, zwiększenia plastyczności materiału stosuje się odpuszczanie w wysokiej temperaturze (wygrzewanie).

Podobnie jest z łuskami np. karabinowymi : kolejne elaboracje to obróbka mechaniczna która stopniowo zwiększa twardość szyjki łuski. Im większa twardość tym materiał jest bardziej kruchy co może prowadzić do jego pęknięcia. Dlatego szyjki łusek co kilka elaboracji powinno się odpuszczać w celu wydłużenia ich trwałości.

Jeśli chodzi o wytwarzanie pocisków płaszczowych z łusek 9mm PARA pierwszym etapem jest odpuszczenie łuski. Powoduje to, że staje się ona niebywale plastyczna .... spróbujcie !!!

W kolejnym etapie wciskamy lub topimy ołów w łusce. Jest to oddzielny proces ponieważ do topienia ołowiu wystarczy ok 330C a jest to temperatura zbyt niska by odpuścić łuskę co robi się w ok 600C.

Można sobie wyobrazić, że łączymy te dwa procesy i jednocześnie odpuszczamy łuskę i topimy w niej ołów w temperaturze 600C. Trzeba się upewnić, że warunki prowadzenia takiego procesu będą stabilniejsze oraz zwiększy się wydzielanie się par ołowiu ... potrzebna lepsza wentylacja. Osobiście odradzam łączenie tych procesów w domowych warunkach. Oddzielnie będzie szybciej i taniej ...

A tak na marginesie : proces który łączy zmiękczanie łuski i wytapianie rdzenia bardzo dobrze się sprawuje przy wytwarzaniu pocisków "core bonding" ... ale o tym może opowiem innym razem ...

Serdecznie pozdrawiam,
Zobacz profil autoraZnajdź wszystkie posty GunfighterWyślij prywatną wiadomość
Snipper
Odpowiedz z cytatem
Gunfighter
Tema dla mnie szalenie atrakcyjny
Dziękuję z instrukcję . Akurat mam tego wiele. Pozostają dwa nie jasne pytania
Jak nazywa się ta matryca formatująca pociski i czy działa na zwykłej prasie? Jakoś szukajka nie znajduje nic podobnego
Czy łuski ,,puchną " od odpuszczania. Pytam bo wystrzelona ( nie formatowana ) łuska od 9para swobodnie przelatuje przez lufę 40S&W
Snipper
Zobacz profil autoraZnajdź wszystkie posty SnipperWyślij prywatną wiadomośćWyślij email
Gunfighter
Odpowiedz z cytatem
Matryca formująca z języka angielskiego nazywa się "Point forming die" i pod takim hasłem trzeba szukać.
Tak matryca działa na każdej zwykłej pojedynczej prasie do elaboracji amunicji.
Łuski 9mm nie puchną po odpuszczeniu ale "puchną" do rozmiaru .40 podczas formowania w matrycy ... jeśli potrzeba na próbę to mogę podesłać parę pocisków.

Generalnie na chwilę obecną znam cztery sposoby uzyskania tej matrycy :

1. https://www.ch4d.com/ - firma ta miała w ofercie matryce, które nadawały się do robienia pocisków płaszczowych .40S&W. Jakieś 3 lata temu zniknęły one z katalogu, ale chodzą słuchy, że zbierają zamówienia i 1xrok robią pod te zamówienia serię matryc .... trzeba pytać

2. http://www.ebay.com/itm/BTSniper-40-cal-10mm-bullet-swage-dies-/112325577527?hash=item1a27204b37:g:NfEAAOSwjDZYlZFX, BTSniper robi dobre matryce na zamówienie, a do .40S&W wystawił ostatnio na aukcji.

Uwaga : Obie firmy są w USA i czasami nie mogą się zdecydować czy matryce do pocisków to mogą eksportować czy nie .... to tak jak z łuskami ... żeby kupić trzeba mieć zgodę eksportową ... ale bywa różnie ...

3. Zrobić samemu. W kawałku metalu zrobić dziurę o odpowiednim kształcie i wymiarze oraz zewnątrz nagwintować 7/8-14. Jak by ktoś chciał się pobawić to mam jeszcze 3 specjalnie przygotowane do tego celu rozwiertaki, a i narzynka z popychaczem się znajdzie :



4. Mogę wykonać, ale ostatnio robię tylko w węgliku wolframu .....

Serdecznie pozdrawiam
Zobacz profil autoraZnajdź wszystkie posty GunfighterWyślij prywatną wiadomość
Snipper
Odpowiedz z cytatem
Gunfighter
Dziękuję.
Nie ma potrzeby wysyłania. Wierzę Ci na słowo że tak jest. Po prostu nie wiedziałem w którym momencie to następuje.
No i działaj dalej. Jesteśmy ciekawi jak to się potoczy dalej.
Pozdrawiam Snipper
Zobacz profil autoraZnajdź wszystkie posty SnipperWyślij prywatną wiadomośćWyślij email
Pociski .40 S&W 185gr - za darmo w każdej ilości !!!
Nie możesz pisać nowych tematów
Nie możesz odpowiadać w tematach
Nie możesz zmieniać swoich postów
Nie możesz usuwać swoich postów
Nie możesz głosować w ankietach
Nie możesz dołączać plików do wiadomości w tym forum
Nie możesz pobierać załączników do wiadomości w tym forum
Wszystkie czasy w strefie EET (Europa)  
Strona 1 z 1  


Zobacz poprzedni temat
Zobacz następny temat
  
  
  Napisz nowy temat  Odpowiedz do tematu  format do druku